林阳收到59d坦克改造计划批复后,立即召集技术人员开紧急会议,对各项工作进行全面部署。
首当其冲的任务是研发新型复合装甲。
为此,他首先组织材料专家对现有装甲材料进行全面的调研和测试。
经过详细分析对比,专家提交报告指出目前装甲材料的隐身性、抗冲击能力等方面均有明显短板。
林阳根据系统给的技术，确定了新型复合装甲的设计思路。
这种装甲将采用多层次的防护结构,每个层面发挥不同作用,相互补充,共同提高装甲的防御性能。
外层首先选择一种先进的雷达波吸收涂料。
这是林阳根据现代雷达隐身技术研发的产物,含有铁磁微粒,可以吸收和消散部分雷达波,起到一定的隐身效果。
他组建专门小组对这种涂料的工艺流程进行设计。
该涂料的生产需要精密控制磁性微粒的配比、稳定剂的添加等参数。
小组经过反复试验研究,优化调整涂料的配方,最终获得了工业化生产的流程。这使涂料可以进行批量化生产,涂覆在装甲外层。
紧接着是几层轻质的铝合金薄板。为制备这种薄板,林阳统筹各工厂的轧制能力,使用先进的四辊轧机对高纯铝进行反复轧制、酸洗、退火,将厚度轧制到仅1毫米左右,获得极致轻薄的铝合金材料。这种薄板层叠使用,可以诱导来袭穿甲弹过早起爆,降低贯穿损伤。
再往里则是主要的防护层,为此林阳组建专项研发小组,通过添加稀有金属钨钼,研制成功一种全新钢种——钨钼高强钢。这种钢材的抗拉强度高达2500pa,是普通装甲钢的5倍。他规划在大型钢铁联合企业设置高端装甲钢生产线,使用电弧炉精熔钨钼合金钢,获得极高的材料洁净度。运用先进的热轧、锻造、淬火等技术,生产出质量精良的高强钢板。这将成为装甲的主要抗穿透保护层。
为能精密切割这种新型钢板,林阳借鉴数控技术,自主研发了一种大功率激光切割机。这台机床集成了10kw高功率2激光器,可以输出高达w的激光切割功率,精确切割钢板,保证每个部件的尺寸精度达到01。大批量生产的装甲部件可以进行精密拼装。
