在接下来的日子里，专家们又投入到紧张的验证和测试工作中。因为需要实验场地，李松便在蒙山煤矿开辟出一个矿洞，临时搭建一个试验场地，不断地对传输设备的各个部分进行调试和改进。</p>
在测试传输带的替代材料时，遇到了不少困难。替代材料在初期运行时表现良好，但经过一天时间的高速运转后，出现了边缘磨损的问题。</p>
“这可不行啊，才一天边缘便磨损了，这种替代材料根本无法满足实际需求。” 一位专家皱着眉头说道。</p>
李松思索片刻后说道：“我们可以对材料的配比和加工工艺进行调整，多尝试几种组合，我就不信找不到合适的。”</p>
这位负责履带研发的专家认真想了想然后点点头，李松提出的建议的确可行。只不过改变材料配比和工艺调整，能带来的性能提升终归有限。想要达到和国外产品的传输履带那种强度级别，还是需要攻克技术难关。只不过他也清楚，想要短时间内研发一种新产品，难度大，失败的概率高。所以他从一开始便做了两手准备，一手是进行替代材料研究，一种是进行技术难题攻克。为此，特种人才局专门带来了十几名材料研究的专家过来帮忙。</p>
新材料研发非一日之功，但是经过多次的试验和改进，终于找到了一种性能较为理想的材料组合。其制造的履带性能能达到国外产品性能的百分之七十左右。这已经算是很高的水平了，毕竟，生产工艺和技术，国内和欧美国家相比有着极大的差距。能做到现在这种程度，几乎已经是极限了。</p>
履带问题解决之后，接下来便是解决控制器问题，因为国内工艺达不到要求，控制器体积过大，无法和国外一样将控制器放在传输带下面。但专家们经过多次尝试，不断地修改设计方案，最终成功实现了稳定有效的控制。</p>
在研发大功率长距离传输设备的这个过程中，每个人都发挥着自己的专长，相互协作，共同攻克一个又一个难关。</p>
经过近半个月的努力，国内第一台自主生产制造的长距离、大功率传输设备的研发终于取得了重大突破。当设备成功运行，各项指标均达到预期时，整个团队欢呼雀跃。</p>
老赵激动地说：“大家夜以继日，共同努力，终于为我国造出了第一台大功率，长距离传输设备。”</p>
很多人眼中闪着泪光：“是啊，咱们的辛苦没有白费。”</p>
至于李松，却是最冷静之人。因为他早就猜到，他们一定会成功的。</p>
不久之后，国产的这种新型传输设备在各大工厂投入使用，大大提高了生产效率。这种传输设备李松的蒙山煤矿也获得一条！当设备送到煤矿，矿工们激动坏了，因为有了这套传输设备，以后矿工们再也不用用背篓、小推车将采的煤一点点弄出来了。</p>
新的传送设备在蒙山煤矿试使用了两天，设备一切良好，李松这才放下心来。李松亲自去见了李铭，叮嘱他一定要注意安全，每天他要亲自检查矿洞内的各项安全设施以及每天例行检查传输装置的安全可靠性。</p>
叮嘱过李铭之后李松便回到白家村，时间差不多了，他该出发去看望大哥了。因为双胞胎还小，而且妻子还要抓紧时间学习，所以这次李松准备孤身前往。</p>
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